以下是我公司關于使用不銹鋼沖壓彎頭注意事項的說明:
1. 不銹鋼沖壓彎頭，為提高耐蝕性和焊接性，應適當添加適量的穩定元素Ti、Nb、Mo等。不銹鋼的焊接性更好。使用同類型不銹鋼電極時，應預熱200℃以上，焊接后回火800℃。如焊件不能熱處理，可選用鉻鎳不銹鋼焊條應使用。
2. 使用時焊條應保持干燥。鈦鈣型應該干在150℃1小時,和低氫類型應該在200 - 250℃干燥1小時(不允許重復烘干,否則涂層很容易裂縫和皮),以防止涂層粘石油和其它污垢,以避免增加焊縫中的碳含量,影響焊件的質量。
3.為了防止加熱造成眼睛之間的腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼電極的電流少20%左右，電弧不宜過長，中間層應迅速冷卻，焊接通度不宜過窄。
4. 不銹鋼沖壓彎頭涂層為鈦鈣低氫型。鈦鈣型可用于交直流焊接，但熔點較淺，交流焊接時容易變紅，盡量使用直流電源。
5. 不銹鋼沖壓彎頭在焊接過程中，反復加熱產生碳化物，降低了耐蝕性和機械性能。
6. 不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、石油、建筑、醫療機械設備制造。
